Süsinikterasest ümarlatt

Süsinikterasest ümarlatt

Süsinikterasest ümarvardad on konstruktsioonikomponentide ja töödeldud osade põhitoormaterjalid. Need latid on saadaval kuum--, külmvaltsitud, külmtõmmatud{-ja sepistatud tingimustes ning vastavad standardsetele rahvusvahelistele spetsifikatsioonidele, sealhulgas ASTM, EN ja JIS. Materjaliklassid hõlmavad madala süsinikusisaldusega valikuid üldiseks tootmiseks (AISI 1018/1020), keskmise-süsinikusisaldusega valikuid suurema tõmbetugevuse jaoks (AISI 1045) ja sulami -klassi variatsioone (AISI 4140/42CrMo4) kõrge{14}}pingega tehniliste rakenduste jaoks.
Küsi pakkumist

Toote ülevaade

 

Süsinikterasest ümarvardad on konstruktsioonikomponentide ja töödeldud osade põhitoormaterjalid. Need latid on saadaval kuum--, külmvaltsitud, külmtõmmatud{-ja sepistatud tingimustes ning vastavad standardsetele rahvusvahelistele spetsifikatsioonidele, sealhulgas ASTM, EN ja JIS. Materjaliklassid hõlmavad madala süsinikusisaldusega valikuid üldiseks tootmiseks (AISI 1018/1020), keskmise-süsinikusisaldusega valikuid suurema tõmbetugevuse jaoks (AISI 1045) ja sulami -klassi variatsioone (AISI 4140/42CrMo4) kõrge{14}}pingega tehniliste rakenduste jaoks.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Spetsifikatsioonivahemik

Standardklassid

AISI/ASTM 1018, 1020, 1045; 4140, 8620; S235JR, S355J2, C45, 42CrMo4

Diameetri vahemik

Kuumvaltsitud: 16 mm - 300 mm

Külmtõmmatud: 5 mm - 80 mm

Sepistatud: 250 mm - 800 mm

Pikkus

Standardne 5,8 m, 6 m või kohandatud lõike-–-pikkus (tolerants: +/- 5 mm)

Tarnetingimus

Kuumvaltsitud (HR), külmtõmmatud (CD), lõõmutatud (A), normaliseeritud (N), karastatud ja karastatud (Q+T)

Pinna viimistlus

Must, kooritud, treitud ja poleeritud (TP), tsentriteta maandus (CG)

Standardsed tolerantsid

Kuumvaltsitud: ASTM A29 / EN 10060

Külmtõmme: h9, h11 (ISO 286-2)

 

Toote eelised

Range metallurgiakontroll:

Terase keemilist koostist kontrollitakse enne valtsimist, et tagada ühtlane karastamine ja prognoositav reaktsioon järgnevale kuumtöötlemisele.

 

Täpne mõõtmete juhtimine:

Majasisesed joonistus-, koorimis- ja tsentriteta lihvimisliinid säilitavad läbimõõdu tolerantsid kuni +/- 0.025 mm, vähendades otseselt järgnevat CNC-töötlemismaterjali ja tööriista kulumist.

Täielik kuumuse jälgitavus:

Individuaalsed kuumuse numbrid tembeldatakse otse varda otstele ja sobitatakse 1:1 vastavate veskikatsetuste sertifikaatidega.

 

Homogeensed mehaanilised omadused:

Pidevad termotöötlusahjud kasutavad automaatset mitme{0}tsooni temperatuuri logimist, et tagada ühtlane kõvadus ja tõmbetugevus kogu ristlõikes{1}}.

 

Rakendused

 

Töödeldud võllid ja spindlid:AISI 1045 ja 4140 klassid, mida kasutatakse tööstuslikes käigukastides, elektrimootorites ja pumbavõllides.


Kinnitused ja naastud:Madala-süsinikusisaldusega kvaliteediklassid, mis on töödeldud tugeva-teravusega poltideks, keermevarrasteks ja konstruktsioonikinnititeks.


Autode komponendid:Kõrget väsimuskindlust nõudvad roolivõllid, teljevõllid ja jõuülekande osad.


Nafta- ja gaasiseadmed:Legeerterasest valmistatud klapivarred, liitmikud ja puurikrae komponendid.

 

Kohandamine ja töötlemine

Sae lõikamine:

Kiired{0}}automaatsed lintsaed lõikavad lahtiselt täpseid toorikupikkusi ja kontrollitud ruudukujulisust, minimeerides otsa{1}}pinna raiskamist.

Termiline töötlemine:

Kohandatud -majasisene termiline töötlemine hõlmab normaliseerimist, täielikku lõõmutamist ja jahutus-karastamist, et saavutada kindlaksmääratud mehaanilised sihtmärgid (nt 28-32 HRC 4140 puhul).

Pinna koorimine ja lihvimine:

Enne tarnimist eemaldatakse täielikult pinnakattekihid, valtsimise skaala ja väikesed pinnavead, et valmistada materjal ette otseseks kiireks{0}}CNC-treimiseks.

 

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

 

Spektrokeemiline analüüs:Otse{0}}lugemisspektromeeter kontrollib süsiniku, mangaani, räni ja sulami elementide protsente vastavalt määratud standarditele.


Mehaaniline testimine:Universaalsed tõmbekatsemasinad mõõdavad voolavuspiiri, tõmbetugevust ja pikenemist; Brinelli ja Rockwelli kõvaduse testerid kontrollivad kuumtöötluse järjepidevust.


Mittepurustav testimine (NDT):Ultraheli testimine (UT) vastavalt ASTM A388 või SEP 1921 standardile on saadaval sisemiste mikro-tühingute, keskpragude ja üle 50 mm pikkuste varraste inklusiooniklastrite kontrollimiseks.


Dimensioonilised auditid:Lasermikromeetrid ja mitme-punkti nihiku kontrollid jälgivad-ümmarguse ja{2}}diameetri tolerantsi kogu varda pikkuses.

 

Pakendamine ja saatmine

Pakkimine ja sidumine:

Vardad on komplekteeritud tugeva-tõmbetugevusega-terasest rihmaga ja tugevdatud puidust eraldajatega, et vältida painde longu-pika transpordi ajal.

Korrosioonikaitse:

Roostet eemaldava{0}}ennetava õli standardne kasutamine; valikuline VCI (volatile Corrosion Inhibitor) kilepakend, mis on suletud ülemerekonteinerite transportimiseks.

Sildistamine ja identifitseerimine:

Iga kimbu külge on kinnitatud kaks metallist identifitseerimissildi, mis kirjeldavad selgelt terase klassi, kuumuse numbrit, mõõtmeid, tegelikku kaalu ja kliendi tellimuse numbrit.

 

KKK

 

K: Mis on kohandatud{0}}suurusega ümarlattide standardne minimaalne tellimiskogus (MOQ)?

V: MOQ sõltub terase klassist ja valtsimisgraafikust. Standardsete varude läbimõõt ei nõua ranget MOQ-d, samas kui kohandatud valtsimine või spetsiifilised mitte-standardsed mõõtmed nõuavad tavaliselt vähemalt 2 tonni suuruse kohta.

K: Kas esitate EN 10204 3.1 materjalitesti aruandeid?

V: Jah. Iga saadetis sisaldab jälgitavat 3,1 veski katsesertifikaati, mis sisaldab üksikasjalikult tegelikku kulbi analüüsi, mehaaniliste katsete tulemusi ja ahju kuumtöötluse logisid.

K: Mis on tehniline erinevus kooritud ja külmtõmmatud{0}}varraste vahel?

V: Kooritud latid (treitud ja poleeritud) läbivad kuumvaltsimise, millele järgneb mehaaniline noaga{0}}koorimine, et eemaldada pinna karbiseerumine ja nahadefektid, mis sobivad ideaalselt keskmise{1}}kuni{2}}suure läbimõõduga. Külmtõmbevardad tõmmatakse toatemperatuuril mehaaniliselt läbi volframkarbiidist stantsi, mis annab väiksemate läbimõõtude puhul ranged mõõtmete tolerantsid (h9/h11) ja suurema voolavuspiiri.

K: Kas saate enne lähetamist teha legeerterasest vardaid ultraheliga testida?

V: Jah. Ultraheli testimist vastavalt standarditele nagu ASTM A388 või SEP 1921 Class 3 saab läbi viia ja dokumenteerida ülevaatusaruandes, et kontrollida kriitiliste tehniliste osade sisemist konstruktsiooni terviklikkust.

K: Mis on teie tüüpiline tootmis- ja tarneaeg?

V: Varasemad{0}}süsiniku ja sulamite standardklassid tarnitakse 7–10 päeva jooksul. Kohandatud läbimõõtude, eritolerantside või spetsiaalsete kuumtöötlusnõuete tootmiseks kulub tavaliselt 25–35 päeva.

K: Kuidas vältida pinna oksüdeerumist ja roostet ookeaniveo ajal?

V: Vardad on kaetud tugeva -kile korrosioonikindla-kaitseõliga. Kaugete-mereveo või suure-niiskusega sihtkohtade puhul kasutame VCI roostevastast-paberit ja pakime niiskust-imavad silikageelikotid suletud mahutitesse.

 

Küsi hinnapakkumist

 

Esitage oma tehnilised nõuded (terase klass, läbimõõt, pikkus, kogus, tolerantsiklass ja tarne sihtsadam), et saada 24 töötunni jooksul ametlik pakkumine ja prooviveski katsearuanne.

Kuum tags: süsinikterasest ümarlatt, Hiina süsinikterasest ümarvarda tootjad, tarnijad, tehas