Toote ülevaade
Legeerterasest ümarvardad integreerivad süsinikterase mikro-legeerivate elementidega, nagu kroom, molübdeen ja nikkel, et tagada sügavkõvenemine, kõrge tõmbetugevus ja löögikindlus, mis ületab standardse süsiniku klassi. Kuumvaltsitud-, sepistatud või külmtõmmatuna- toodetud vardad moodustavad suure-pingega mehaaniliste komponentide tooraine aluse.
Tootmistoimingud kasutavad 1500 T hüdraulilisi sepispresse, pideva valtsimisseadmeid ja automatiseeritud kuumtöötlemisliine 16–800 mm läbimõõtude töötlemiseks kontrollitud sisestruktuuride ja ühtlase viljavooluga.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsiooni üksikasjad |
|
Ühised klassid |
AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
|
Standardivastavus |
ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053 |
|
Suuruste vahemik |
Kuumvaltsitud: 16mm - 300mm Sepistatud: 250 mm - 800mm |
|
Tarnetingimus |
Lõõmutatud, normaliseeritud, karastatud ja karastatud (Q&T), valtsitud{0}} |
|
Pinnaviimistlus |
Must, kooritud (K12/K13), treitud ja poleeritud, tsentrita jahvatatud |
|
Pikkus |
3m kuni 12m juhuslik pikkus või täppislõike-kuni-joonise kohta |
|
Sirgus |
Max 1,5 mm/m (automaatse CNC etteande jaoks on saadaval rangemad tolerantsid) |
Toote eelised
Südamiku kõvastuvus:
Kontrollitud sulamite suhted säilitavad stabiilsed mehaanilised omadused pinnast keskpunktini rasketel ristlõigetel{0}}.
Töödeldavuse optimeerimine:
Tarnitakse lõõmutatud või sferoidiseeritud struktuuridena, et vähendada tööriista kulumist{0}}kiire CNC-treimise ja freesimise ajal.
Sisemine helitugevus:
Kulbiga rafineerimine, vaakumdegaseerimine ja elektromagnetiline segamine minimeerivad mitte-metalliliste lisandite ja tsentraalse poorsuse.
Otse-CNC-valmidusele-:
Täpne koorimine ja tsentriteta lihvimine eemaldavad pinna dekarburiseerimise, võimaldades kohest laadimist automatiseeritud treipinkidesse.
Rakendused
Nafta ja gaas:Puurikraed, tööriistade liigendid, klapivarred ja puurimismootorite võllid.
Autod ja raskeveod:Jõuülekande käigud, teljevõllid, väntvõllid ja ühendusvardad.
Elektritootmine:Turbiini võllid, generaatori rootori komponendid ja suure{0}koormusega tööstuslikud kinnitusdetailid.
Masinate tootmine:Hüdrauliliste silindrite kolvid, plastist survevalumasinate kinnitusvardad ja tööstuslikud rullvõllid.
Kohandamine ja töötlemine
Sae lõikamine:
Kiired-tööstuslikud lintsaed vastavad lõike--pikkusele 50 mm kuni 6000 mm pikkuse tolerantsiga +/- 1.0 mm.
Kuumtöötlus:
Majasisesed valtskollektorahjud teostavad karastamist, karastamist ja pingete leevendamist eesmärgi kõvadusaknani (nt 28–32 HRC või teatud Brinelli vahemikud).
Pinna viimistlus:
Jäme treimine, viimistluskoorimine ja tsentriteta lihvimine saavutavad pinna kareduse väärtused kuni Ra 0,8 um.
Sepistamise teostamine:
Mittestandardsed läbimõõdud ja astmelised võllitoorikud on valmistatud avatud-stantsimise teel, kusjuures kiudude pidevus säilib piki kontuuri.
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Keemiline koostis:Otse{0}}lugemisspektromeetrid kontrollivad enne lähetamist sulamite keemia vastavust kulbide analüüsi nõuetele.
Mehaaniline testimine:Tõmbekatsemasinad, Charpy V{0}}sälguga löögitestid ja Rockwelli/Brinelli kõvaduse testrid kontrollivad voolavustugevust, pikenemist ja löögienergiat soojuspartii kohta.
NDT ülevaatus:Ultraheli testimine (UT), mis viidi läbi vastavalt standardile ASTM A388 või EN 10308, et kontrollida sisemisi katkestusi, tühimikke ja segregatsioone.
Mõõtmete juhtimine:Lasermikromeetrid ja mitme -punktiga nihikud jälgivad läbimõõdu tolerantsi ja ovaalsust kogu varda pikkuses.
Sertifitseerimine:ET 10204 3.1 Veski testimise sertifikaat (MTR) on iga tootmispartii jaoks koos allalaaditavate digitaalsete näidistega, mis on saadaval nõudmisel.
Pakendamine ja saatmine
Komplekteerimine:Komplektis tugevate{0}}terasest rihmadega ja kinnitatud puidust vahetükkidega, et vältida transpordi ajal nihkumist.
Pinna kaitse:Kõigile paljastele metallpindadele kantud roostevastane õlikate; valikuline VCI (aurukorrosiooni inhibeerija) mähis ookeanikaubaveo jaoks.
Identifitseerimine:Iga latt on šablooniga või metallist{0}}märgistatud terase klassi, kuumuse numbri, mõõtmete ja partii koodiga täieliku jälgitavuse tagamiseks.
Logistika:Konteinerlaadimine sadamas kohaletoimetamiseks või{0}}suurte sepistatud vardade hulgiveoks, kasutades turvalist tõmblust ja tühjendamist.
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Spektrokeemiline analüüs:Otse{0}}lugemisspektromeeter kontrollib süsiniku, mangaani, räni ja sulami elementide protsente vastavalt määratud standarditele.
Mehaaniline testimine:Universaalsed tõmbekatsemasinad mõõdavad voolavuspiiri, tõmbetugevust ja pikenemist; Brinelli ja Rockwelli kõvaduse testerid kontrollivad kuumtöötluse järjepidevust.
Mittepurustav testimine (NDT):Ultraheli testimine (UT) vastavalt ASTM A388 või SEP 1921 standardile on saadaval sisemiste mikro-tühingute, keskpragude ja üle 50 mm pikkuste varraste inklusiooniklastrite kontrollimiseks.
Dimensioonilised auditid:Lasermikromeetrid ja mitme-punkti nihiku kontrollid jälgivad-ümmarguse ja{2}}diameetri tolerantsi kogu varda pikkuses.
KKK
K: Mis on legeeritud terasest ümarvarraste standardne MOQ?
V: MOQ on standardsete varude puhul 2 tonni suuruse kohta. Kohandatud läbimõõdu, spetsiifilise kuumtöötluse või mittestandardsete pikkuste puhul määratakse MOQ valtsimise või sepistamise partii säästlikkuse alusel.
K: Kas saate koos saadetisega esitada ultraheli testimise (UT) aruandeid?
V: Jah. TÜ testimist vastavalt ASTM A388 või EN 10308 saab nõudmisel läbi viia ja üksikasjalikud kontrolliaruanded on lisatud 3.1 Mill Test Certificate paketti.
K: Mis vahe on kooritud ribadel ja kuum{0}}valtsitud mustadel ribadel?
V: Kuumvaltsitud-mustad ribad säilitavad pinnakatlakivi ja valtspingist vähesel määral dekarbonisatsiooni. Kooritud varraste välimine kiht eemaldatakse treipingi lõikamisega, tagades täpse läbimõõdu tolerantsid (nt h11 või h12) ilma pinnadefektideta, valmis otseseks CNC-laadimiseks.
K: Kuidas tagada kõvaduse ühtlus suurte{0}}läbimõõduga ribade puhul?
V: Ühtlane kõvadus saavutatakse sulami kontrollitud keemia (optimeeritud Mo- ja Cr-sisaldus), täpse austenitiseerimistemperatuuri reguleerimise ja polümeer-veekarastamise, millele järgneb ristlõike massile{1}}kohandatud leotamisgraafiku abil.
K: Millised on teie standardsed tarneajad?
V: Laokaubad tarnitakse 7–10 päeva jooksul. Kohandatud valtsimise, sepistamise või kuumtöödeldud{3}}tootmise jaoks kulub tavaliselt 25–35 päeva, sõltuvalt tehase ajakavast.
K: Kas toetate kolmandate osapoolte{0}}kontrolliteenuseid?
V: Jah. Ostja soovil ja spetsifikatsioonil saab enne saatmist korraldada SGS, BV või TUV kontrolli.
Küsi hinnapakkumist
Täpse ja kiire hinnapakkumise saamiseks esitage järgmised üksikasjad:
Terase klass:(nt AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
Mõõdud:Vajalik on läbimõõt ja täpne pikkus või lõigatud tükid
Seisukord:Kuumtöötlusaste ja pinnaviimistlus (must, kooritud, jahvatatud)
Kogus:Kogutonnaaž või tükkide arv
Sihtsadam / tarnetähtaeg:(FOB, CIF, CFR)
Kuum tags: legeerterasest ümmargune varras, Hiina legeerterasest ümarvarraste tootjad, tarnijad, tehas