Toote ülevaade
AISI/SAE 4140, 4340 ja 8620 kuumvaltsitud legeerterasest vardad on täppis-valtsitud metall, mis on loodud suure-koormuse ja suure{5}pingega mehaanilisteks rakendusteks. Süsinikterase legeerimisel selliste elementidega nagu kroom, molübdeen, nikkel ja vanaadium tagavad need vardad parema karatavuse, tõmbetugevuse ja kulumiskindluse võrreldes tavaliste süsinikuklassidega.
Kontrollitud kuumvaltsimise ja valikulise termilise töötluse abil toodetud meie latid teenindavad komponentide tootjaid, kes nõuavad ühtseid metallurgilisi omadusi ja prognoositavat töötlemist. Pakume standardseid ja kohandatud-valtsitud mõõtmeid, mida toetavad rahvusvahelistele standarditele vastavad freesimiskatse sertifikaadid.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsiooni üksikasjad |
|
Peamised sihtklassid |
AISI/SAE 4140, 4340, 8620; 42CrMo4, 34CrNiMo6 (soovi korral on saadaval lisaklassid ASTM, EN, DIN, JIS) |
|
Suuruste vahemik |
Ümarvardad: läbimõõt 16mm – 350mm; Ruudu- ja lamedad ribad: saadaval on kohandatud profiilid |
|
Pikkuse valikud |
Standardpikkused (3 m – 6 m) või täppislõike--- vastavalt töötlusnõuetele |
|
Täitmisstandardid |
ASTM A29, EN 10083, DIN 17200, JIS G4053 |
|
Tarnetingimus |
Kuumvaltsitud (HR), lõõmutatud (A), karastatud ja karastatud (Q+T), kooritud/treitud ja poleeritud (PTG) |
|
Pinna viimistlus |
Must, kooritud, treitud, tsentriteta maapinnaga või haavelpuhastusega |
|
Mõõtmete tolerantsid |
Kuumvaltsitud tolerantsid vastavalt ASTM A29 / EN 10060; sekundaarse koorimise abil saavutatavad rangemad tolerantsid |
Toote eelised
Kontrollitud karastamine:
Piiratud keemilise koostise vahemike range järgimine tagab ühtlase reaktsiooni allavoolu kustutamise ja karastamise ajal.
Sisemine helitugevus:
Pidevad valtspingid, mis on ühendatud rangete redutseerimissuhetega, minimeerivad keskpoorsust ja sisemisi mikro-tühimeid rasketes ristlõigetes{1}}.
Töödeldavuse järjepidevus:
Mikrostruktuuri optimeerimine kontrollitud jahutuskiiruste kaudu vähendab tööriista kulumist treimise ja CNC-freesimise ajal.
Mõõtmete stabiilsus:
Tihe kuum{0}}valtsimine ja valikulised koorimistolerantsid vähendavad viimistlustöötlemise ajal lao eemaldamise varu.
Rakendused
Autode jõuülekanded:Jõuülekandevõllid, teljevõllid ja roolimehhanismid, mis nõuavad suurt väsimustugevust.
Nafta- ja gaasiseadmed:Puurikraed, liitmikud, klapivarred ja puuraukude tööriistade korpused, mis töötavad suure väändekoormuse all.
Tööstuslikud masinad:Tugevad-hammasrattad, hammasrattad, võllid, hüdrosilindrid ja suure-pingega konstruktsioonikinnitused.
Elektritootmine:Turbiini võllid ja kinnituspoldid on avatud kõrgendatud mehaanilisele pingele.
Kohandamine ja töötlemine
Tootmisnõuded ulatuvad sageli kaugemale kui standardse veski pikkus ja viimistlus. Meie töötlemisvõimalused ületavad lõhe toorterasest varraste ja vahetu komponentide tootmise vahel:
Termiline töötlemine:Majasisene lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine, et saavutada soovitud kõvadusvahemikud (nt 28–32 HRC või teatud Brinelli vahemikud).
Mõõtmetöötlus:Täpne tsentriteta lihvimine, treimine ja faasimine, et välistada pinna dekarburiseerimine ja katlakivi.
Mitte{0}}standardsed mõõtmed:Kohandatud jooksvad ajakavad on saadaval teatud ristlõike{0}}te jaoks minimaalsete tellimiskogustega.
Pikkuse lõikamine:Kiire{0}}lintsaagimine täpsete-pikkuseni{2}}lõikuse nõuete jaoks, vähendades kliendi rajatises jääke.
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Metallurgilist terviklikkust kontrollitakse igas tootmisetapis destruktiivse ja mittepurustava{0}}katsega:
Keemiline spektromeetria:Otselugemisega -emissioonispektromeetrid kontrollivad enne vabastamist sulamite keemiat vastavalt klassi spetsifikatsioonidele.
Mehaaniline testimine:Iga partii kohta teostati tõmbekatse, Charpy V{0}}sälkkatse ja Brinelli/Rockwelli kõvaduse katse.
Mittepurustav testimine (NDT):Sisemiste katkestuste tuvastamiseks on saadaval standardi ASTM A388 või EN 10308 järgi 100% ultrahelitestimine (UT).
Mikrostruktuuri analüüs:Tera suuruse määramine, kaasamise hinnang ja dekarburatsiooni sügavuse mõõtmine optilise mikroskoopia abil.
Jälgitavus:Iga kimp on tembeldatud soojusnumbritega ja väljastatud EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTR).
Pakendamine ja saatmine
Komplekti konfiguratsioon:
Vardad on kindlalt komplekteeritud ülitugevast terasest rihmade ja puidust vahedetailidega, et vältida transpordi ajal nihkumist.
Rooste vältimine:
Roostevastase õli või VCI (aurukorrosiooniinhibiitori) ümbrise kasutamine mereveol ja pikaajalisel välistingimustes ladustamisel.
Lõpukaitse:
Soovi korral kantakse varda otstele plastkorgid, et vältida löögikahjustusi käsitsemise ajal.
Transpordiviisid:
Konteinerlaadimine 20GP/40GP-ga meretranspordi jaoks või paus{2}}puistlastilaevade prahtimine suurte- tonnaažiprojektide tellimuste jaoks.
KKK
K: Mis on standardne MOQ mitte{0}}varu või kohandatud legeeritud terasvarraste klassidele?
V: Otsese valtsimise korral algab MOQ tavaliselt 5 tonnist suuruse/klassi kohta. Väiksemad kogused võivad olla saadaval, kui need sobivad aktiivsete tootmisgraafikute või olemasoleva laoseisuga.
K: 2. küsimus: kas saate enne saatmist pakkuda kolmanda osapoole kontrolli (SGS, BV, TUV)?
V: Jah. Toetatud on-kolmanda osapoole kontroll ja testimist saab jälgida-kohal veskis või töötlemisettevõttes.
K: Kuidas juhtida keskuse eraldamist suurema läbimõõduga vardades (üle 200 mm)?
V: Meie valtsimisprotsess kasutab optimeeritud redutseerimissuhteid ja kontrollitud valamistemperatuure, et minimeerida keskmist makro{0}}segregatsiooni, mida kontrollitakse makro-söövitamise ja ultrahelitestidega.
K: Kas saadetisega on kaasas veski testimise sertifikaadid (MTR)?
V: Jah. Iga saadetis sisaldab EN 10204 3.1 testiaruannet, milles on üksikasjalikult kirjeldatud tegelikku keemilist analüüsi, mehaaniliste katsete tulemusi, kuumtöötluse parameetreid ja kuumuse arvu.
K: Mis on kohandatud -lõigatud-tellimuste standardne tarneaeg?
V: Tavaline varude töötlemine võtab aega 7–14 päeva. Veski tootmistsüklid nõuavad tavaliselt 35–45 päeva, olenevalt konkreetsest klassist ja ristlõikest.
K. Kas latid saab tarnida eeltöödeldud-või kooritud kujul?
V: Jah. Pindefektide, dekarburiseerimise ja mõõtmete erinevuse eemaldamiseks on saadaval kooritud, treitud ja lihvitud (PTG) vardad, mis on valmis treipingi automaatseks etteandmiseks.
Küsi hinnapakkumist
Täpse hinnapakkumise saamiseks sisestage järgmised parameetrid:
Terase klass:(nt AISI 4140, 4340, 8620)
Mõõdud:(läbimõõt ja pikkus)
Tarnetingimus:(Kuumvaltsitud, lõõmutatud, Q&T, kooritud)
Kogus:(Tonnaaž või kogupikkus)
Sihtsihtsadam / kohaletoimetamise tingimused:(FOB, CFR, CIF)
Esitage oma spetsifikatsioonid meie insenerimüügimeeskonnale ametliku tehnilise ja kaubandusliku ettepaneku saamiseks 24 tunni jooksul.
Kuum tags: Kuumvaltsitud legeerterasest varras, Hiina kuumvaltsitud legeeritud terasvarda tootjad, tarnijad, tehas