Toote ülevaade
Cold Drawn Square Bar toodetakse külm{0}}kuumvaltsitud-valtsitud varraste või süsinik-/legeerterasest varraste tõmbamisel toatemperatuuril läbi volframkarbiidist stantsi. See külm{3}}töötlemisprotsess muudab terastruktuuri, et suurendada tõmbetugevust ja tagab täpse mõõtmete täpsuse koos puhta, katlakivivaba pinnaviimistlusega.
Meie tootmisseadistused hõlmavad pidevat happega peitsimist, mitme-etapilise joonestuspinke, täppisrullisirgestusseadmeid ja sisseehitatud pöörisvoolutesti. Integreerides joonistamise ja mittepurustava testimise ühtsesse pidevasse töövoogu, tarnime kitsa-tolerantsiga nelinurkseid vardaid otse CNC-töötlemistöökodadele ja originaalseadmete tootjatele, välistades ettevalmistavad töötlemata -freesimise etapid.
Tehnilised spetsifikatsioonid ja standardid
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon ja ulatus |
|
Suuruste vahemik |
6mm kuni 100mm (1/4" kuni 4") |
|
Mõõtmete tolerants |
ISO h11, h12 (saadaval on kohandatud tolerantsid kuni +-0.03mm) |
|
Peamised teraseklassid |
AISI/SAE 1018, 1045, 1020, 4140, EN8, EN19, S35J2 |
|
Pinna viimistlus |
Külmtõmmatud, särav, sile, Ra<= 3.2 um (free of mill scale and oxide pits) |
|
Sirgus |
Max 1,0 mm 1000 mm pikkuse kohta (töödeldud mitme -rulli täppissirgendajaga) |
|
Tarnetingimus |
Külmtõmmatud, külmtõmmatud + pingevaba (tehnilise nõudmise korral lõõmutatud) |
|
Standardpikkused |
3 m, 5800 mm, 6 m või kohandatud lõigatud---pikkuseks (pikkuse tolerants +-2mm) |
|
Materjali jälgitavus |
Veski testimise sertifikaat (MTC) vastavalt EN 10204 3.1 igale üksikule kuumutuspartiile |
Toote eelised töötlemiseks ja inseneritööks
Vähendatud tsükliajad:
Külmtõmbamine kõrvaldab kuum{0}}valtsmaterjalile omase suuruse erinevuse, minimeerides lao eemaldamise varu treimisel, freesimisel või avamisel.
Kõrgendatud mehaanilised omadused:
Külmtöötlemisega karastamine suurendab voolavustugevust ja tõmbetugevust võrreldes kuumvaltsitud -ekvivalentidega, parandades konstruktsiooni kandevõimet.
Puhta pinna terviklikkus:
Freeskivi puudumine takistab lõikeriista enneaegset kulumist{0}}kiirtel CNC-keskustel ja võimaldab konstruktsioonirakendustes otsest plaatimist või keevitamist.
Runout Control:
Mitme -rulli sirgendamise protsessid tagavad varda sirguse, vältides vibratsiooni, piitsutamist või tasakaalustamatust kõrgel-pööretega automaatse söötmise ajal.
Tüüpilised tööstuslikud rakendused
Tööpingi ehitus:Juhtsiinid, liugurid, masinaraamid ja konstruktsiooniklambrid, mis nõuavad täpset ruudukujulist geomeetriat.
Autod ja põllumajandusmasinad:Käigukasti võtmed, veovõllid, ühendusvardad ja rasked{0}}šassii kronsteinid.
Tööstusriistvara ja kinnitusdetailid:Konstruktsiooninaastud, ülitugevad{0}}poldid, rasked mutrid ja kohandatud ankurduskomponendid.
Vedelikuenergia ja hüdraulika:Klapi korpused, sisemised täiturmehhanismi komponendid ja kollektori liitmikud.
Kohandamine, termiline töötlemine ja töötlemine
Sulami ja süsiniku klassid:Tootmine on kohandatud vastavalt kliendi-määratletud keemilisele koostisele, sealhulgas tasuta-lõigatavale terasele või spetsiaalsele süsinik-mangaani klassile.
Stressi{0}}leevendav termiline töötlemine:Majasisesed-atmosfääriga kaitsvad-lõõmutusahjud kõrvaldavad külmtõmbamisest põhjustatud sisemised jääkpinged, vältides komponentide väändumist järgnevate sügavate-pilude või raskete freesimistoimingute ajal.
Täppissae lõikamine:Mehaanilised lintsae{0}}lõiketeenused pakuvad jämedaid, ruudukujulisi otsi, mis on joondatud vastavalt automatiseeritud montaažinõuetele.
Pinna säilitamine:Tugeva-roostevastase-õli pealekandmine ja VCI (volatile Corrosion Inhibitor) pakendikonfiguratsioonid, mis on loodud meretranspordi kaitseks.
Kvaliteedikontroll ja metallurgiakontroll
Keemilise koostise kontrollimine:Spektromeetri analüüs viidi läbi iga tooraine soojuspartii kohta enne joonistusjoonele sisenemist.
Mõõtmete jälgimine:Pidev optiline ja lasermikromeetriline profileerimine joonistamise ajal, et tuvastada koheselt tolerantsi triivi.
Mittepurustav testimine (NDT):100% võrgus või võrguühenduseta pöörisvoolu testimine (ET) viiakse läbi pinna mikro{1}}lõhede ja sisemiste joonistusvigade tuvastamiseks.
Mehaaniline valideerimine:Tõmbekatse ja Brinelli/Rockwelli kõvaduse katse, mis viidi läbi iga tootmispartii kohta, kaardistati otse EN 10204 3.1 MTC-s dokumenteeritud kuumuse numbriga.
Ekspordi pakend ja logistika
Komplekti konfiguratsioon:
Kuusnurksed kimbud, mis on kinnitatud kõrge{0}}tõmbetugevusega terasrihmadega ja eraldatud puidust kattega, et hõlbustada kraana ja tõstuki ohutut käsitsemist.
Niiskuse kaitse:
Seest vooderdatud tugeva-plastkilega ja väljast-pakendatud kootud pakkematerjali, et taluda pikaajalist meretransiiti.
Identifitseerimine:
Iga kimbu külge neetitud terasest identifitseerimissildid, mis kirjeldavad selgelt terase klassi, kuumuse numbrit, täpseid mõõtmeid, kimbu kaalu ja partii ID-d.
KKK
K: Mis on tüüpiline minimaalne tellimiskogus (MOQ) kohandatud suuruste või mitte{0}}standardsete teraseklasside jaoks?
V: Tavaliste suuruste standardsete süsinikuklasside (nagu AISI 1018 või 1045) puhul algab MOQ 2 tonnist mõõtme kohta. Spetsiaalsete sulamiklasside või kohandatud mitte-standardsete mõõtmete puhul on MOQ 5 tonni, et viia see vastavusse minimaalsete valtsimis- ja tõmbepingi partiidega.
K: Kas tarnite pingevaba{0}}külmtõmmatud ruudukujulisi vardaid, et vältida väändumist töötlemise ajal?
V: Jah. Külm tõmbamine tekitab oma olemuselt sisemisi jääkpingeid. Komponentide jaoks, mis läbivad tugevat kiilusoonte lõikamist, sügavat pilu või asümmeetrilist freesimist, pakume termilise pingega -vabastatud (lõõmutatud) vardaid, et tagada mõõtmete stabiilsus ja vältida töötlemisjärgseid-moonutusi.
K: Kuidas kontrollitakse ja hoitakse varda sirgust pikkade tootmispikkuste puhul?
V: Pärast joonistamisetappi läbivad vardad läbi mitme -rulliga vertikaalse ja horisontaalse täppissirgestusmasina. Meie põhijoone sirguse spetsifikatsioon jääb vahemikku 1,0 mm meetri kohta, automaatsete varraste etteandesüsteemide puhul on tehnilisel kokkuleppel saadaval rangemad tolerantsid.
K: Kas me saame enne saatmist taotleda kolmandate osapoolte (nt SGS, Bureau Veritas) kontrolli?
V: Jah. Korraldame regulaarselt oma tootmisüksuses sõltumatuid kolmandate osapoolte{1}}kontrolle ostja nõudmisel ja kulul. Iga saadetis sisaldab standardsaadetisena meie sertifitseeritud EN 10204 3.1 veskikatsesertifikaati.
K: Mis on uute tellimuste standardne tootmisaeg?
V: Standardne tootmisaeg kestab 25–35 päeva alates ametlikust tellimuse kinnitamisest ja sissemakse kviitungist, mis on määratud kehtivate jooksvate ajakavade ja nõutavate termilise töötlemise protsessidega. Valmis kaubad tarnitakse 7 tööpäeva jooksul.
K: Milliseid kaitsemeetmeid võetakse ookeanitransiidi ajal oksüdeerumise vältimiseks?
V: Vardad on kaetud niiskust-tõrjuva, tugevat-roostet-ennetava õliga ja ümbritsetud VCI-töödeldud kaitsekilega või niiskus-tõkkemähisega rihmadega kimpudes, mis on konstrueeritud vastu pidama mitme-nädalaste meretingimustega.
Küsige tehnilist hinnapakkumist
Esitage allpool oma täpsed tehnilised parameetrid, et saada ametlik pakkumine 24 tunni jooksul:
• Terase klass / standard (nt AISI 1018, AISI 1045, 4140)
• Suurus ja külje pikkus (mm või tolli)
• Tolerantsiklass (nt ISO h11, h12)
• Nõuded kogusele ja pikkusele
• Sihtport (CIF-pakkumiste jaoks) või Factory Ex{0}}Works
Kuum tags: külmtõmmatud kandiline latt, Hiina külmtõmmatud ruudukujulised baaride tootjad, tarnijad, tehas